RF 커넥터 신호 감쇠? 원인과 해결책

통신 장비, 기지국 시스템, 테스트 장비 및 무선 모듈과 같은 애플리케이션에서 많은 엔지니어는 일반적인 문제에 직면합니다. 신호는 장치 끝에서 정상적으로 테스트되지만 RF 커넥터를 연결한 후에는 상당히 약해지거나 심지어 불안정해집니다.

대부분의 경우 문제는 장비 자체에 있는 것이 아니라 RF 커넥터의 부적절한 선택, 설치 또는 사용에 있습니다. 아래에서는 실제 엔지니어링 경험을 바탕으로 상당한 RF 커넥터 신호 감쇠의 일반적인 원인과 해당 솔루션을 설명합니다.

1. 무엇입니까? RF 커넥터 신호 감쇠?
RF 커넥터 신호 감쇠는 간단히 말해서 신호가 커넥터를 통과한 후 전력이 감소하고 품질이 저하되는 현상입니다. 이는 일반적으로 신호 강도 감소, 통신 거리 단축, 비트 오류율 증가, 파형 왜곡 및 시스템 안정성 감소로 나타납니다. 고주파 시스템에서는 이 효과가 증폭되어 전체 시스템의 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.

부적절한 커넥터 선택으로 인해 신호 감쇠가 발생함
많은 프로젝트에서는 초기 설계 단계에서 커넥터의 주파수 및 성능 일치를 간과합니다. 다양한 RF 커넥터 모델에는 작동 주파수 범위가 정의되어 있습니다. 고주파수 시스템에서 사양이 낮은 인터페이스를 사용하면 삽입 손실이 증가하고 임피던스 불일치가 발생하며 신호 반사가 강화될 수 있습니다. 또한 50옴 시스템에서 75옴 인터페이스를 사용하면 반사 손실이 크게 증가하여 신호 품질이 저하됩니다.

접촉 불량으로 인한 신호 손실
RF 커넥터는 접촉 안정성에 대한 요구 사항이 매우 높은 고정밀 부품입니다. 커넥터가 완전히 삽입되지 않거나 스레드 인터페이스가 조여지지 않거나 중앙 핀 접촉이 불안정하면 접촉 저항이 증가합니다. 접촉 저항이 증가하면 신호 손실이 증가할 뿐만 아니라 과열 및 장기적인 성능 저하가 발생할 수도 있습니다.

배치 및 재료 품질은 신호 전송에 영향을 미칩니다
커넥터의 내부 도체 재질과 표면 도금은 신호 전송에 큰 영향을 미칩니다. 고품질 RF 커넥터는 일반적으로 고순도 구리를 사용하고 금도금 또는 은도금 처리되어 전도성과 내산화성을 보장합니다. 열악한 도금 제품을 사용하면 쉽게 표면 산화, 거친 접촉 표면 및 저항 증가로 이어질 수 있으며, 장기간 사용하면 삽입 손실이 점점 더 높아집니다.

커넥터 설계 범위를 초과하는 작동 주파수
각 RF 커넥터에는 정의된 최대 작동 주파수 제한이 있습니다. 설계 주파수를 초과하는 커넥터를 사용하면 임피던스 불일치, 반사 손실 악화 및 신호 왜곡이 발생할 수 있습니다. 이는 주파수 범위 요구 사항이 훨씬 더 높아 시스템 요구 사항과 엄격하게 일치하는 커넥터 사양이 필요한 5G 통신, 밀리미터파 애플리케이션 및 고정밀 테스트 시스템에서 특히 그렇습니다.

부적절한 설치 프로세스로 인해 성능 저하 발생

RF 커넥터의 설치 프로세스는 최종 신호 성능을 직접적으로 결정합니다. 일반적인 문제로는 납땜 중 과열로 인해 절연체가 손상되고, 부적절한 압착으로 인해 차폐 불연속성이 발생하며, 비표준 와이어 피복 제거 치수로 인해 중앙 도체 정렬이 잘못되는 경우가 있습니다. 이러한 사소해 보이는 문제는 임피던스 연속성을 직접적으로 방해하여 추가적인 신호 손실을 초래할 수 있습니다.

2. 커넥터 관련 신호 감쇠가 원인인지 확인하는 방법은 무엇입니까?
실제 디버깅에서는 비교 테스트를 위해 커넥터를 검증되고 자격을 갖춘 커넥터로 교체할 수 있습니다. 신호가 크게 개선되면 문제의 원인을 식별할 수 있습니다. 네트워크 분석기는 커넥터의 성능 상태를 직접적으로 반영하는 삽입 손실, 반사 손실 및 VSWR과 같은 매개변수를 테스트하는 데에도 사용할 수 있습니다. 또한 인터페이스의 변형, 산화 또는 풀림을 육안으로 검사하는 것도 매우 효과적인 문제 해결 방법입니다.